氯化鎂設(shè)備間歇排料存在的三個(gè)方面問題，嚴(yán)重制約著氯化鎂裝置的正常生產(chǎn)。間歇排料因進(jìn)料、排料操作頻繁，要求操作人員要能夠熟練進(jìn)行排料前管道吹掃及加熱和排料后排料管道排空及蒸汽出掃，公司現(xiàn)有操作人員大部分為老撾當(dāng)?shù)卣衅溉藛T，沒有氯化鎂生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)，短時(shí)間內(nèi)難以熟練操作。氯化鎂設(shè)備進(jìn)料、排料球閥沒有可靠的保溫措施，蒸發(fā)完成液流經(jīng)后降溫固話堵塞導(dǎo)致開關(guān)不動(dòng)難以避免，一單發(fā)生堵塞，只有停車講蒸發(fā)罐內(nèi)物料排完用水沖洗溶解，嚴(yán)重時(shí)需拆閥門處理，停車處理時(shí)間長，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，在處理過程中產(chǎn)生大量的含MgCI2廢水，增加環(huán)保壓力。

氯化鎂設(shè)備連續(xù)排料的必要性

 

　　氯化鎂設(shè)備為簡化操作，降低人工成本，穩(wěn)定蒸汽用量，避免球閥及管道堵塞，有必要在現(xiàn)在設(shè)備及工藝的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐，將間歇排料改為連續(xù)排料，保持進(jìn)料及排料管道內(nèi)物料連續(xù)流動(dòng)，避免進(jìn)料、排料球閥內(nèi)物料冷卻堵塞，確保裝置能穩(wěn)定運(yùn)行。

 

　　煙臺(tái)大興重工公司具有A1、A2壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和D1、D2壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)。主要產(chǎn)品有：蒸發(fā)設(shè)備、精餾設(shè)備、干燥設(shè)備、造粒設(shè)備等。