氯化銨蒸發(fā)結晶裝置的介紹

 

　　蒸發(fā)結晶器來源于蒸發(fā)器，在室內較早應用于糖的蒸發(fā)濃縮過程，去除溶劑是蒸發(fā)器考慮的關鍵核心問題。經過多年發(fā)展后，才慢慢引入到制鹽行業(yè)，在制鹽行業(yè)，是通過蒸發(fā)出溶劑達到氯化鈉結晶析出的目的。此時，晶體產品的粒度及粒度分布成為了核心考慮問題。由于蒸發(fā)和蒸發(fā)結晶考慮問題的出發(fā)點不同，氯化銨蒸發(fā)結晶裝置應用于蒸發(fā)結晶過程須依據(jù)結晶過程的特點進行結構的調整。

　　氯化銨蒸發(fā)結晶裝置的液面控制措施

 

　　1、夾雜物控制，蒸發(fā)結晶裝置通過調整合理的精煉渣組分?充分的精煉時間?合理的吹氬制度使夾雜充分上浮?RH等手段來控制鋼中T[O]來減少氧化物夾雜,提高鋼的潔凈度;鈣合金?稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法?

 

　　2、專用保護渣，使用專用保護渣?例如,對于強收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結晶器弱冷方式,僅僅調整水量只能改變結晶器回水溫度,并不能改善傳熱,應該采用高堿度?高結晶率的保護渣?

 

　　3、結晶器流場控制，氯化銨蒸發(fā)結晶裝置控制注入結晶器內鋼水的流量,使結晶器內鋼水量保持穩(wěn)定;降低鋼水的過熱度,以減小鋼水與結晶器銅板的溫差,并降低鑄坯殼層的熱應力和收縮應力,增加凝固速率,緩解液面波動,中間包加熱技術可有效降低和穩(wěn)定鋼水的過熱度;對浸入式水口的形狀?插入深度?位置等進行優(yōu)化后,改善了結晶器流場?

 

　　4、氯化銨蒸發(fā)結晶裝置的冷卻控制，保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適,在此基礎上,根據(jù)鋼種的不同制定相應的冷卻制度?為使鑄坯坯殼生長均勻,可適當減少結晶器冷卻區(qū)的冷卻水量;為減輕鑄坯鼓肚傾向,可增大二冷區(qū)上部區(qū)域(主要為0?1?2?3段)的冷卻強度,緩解液面波動?

 

　　5、拉速控制，應根據(jù)生產的鋼種,選擇合適的較佳拉速,并且在生產過程中盡量保持恒定拉速?結晶器電磁制動技術可有效地抑制拉速變化帶來的液位不穩(wěn)?

 

　　6、設備維護與檢修，在日常維護與定期檢修中,排查設備隱患,消除設備故障,有助于減少結晶器內鋼水液面出現(xiàn)的波動現(xiàn)象?，需要的話氯化銨蒸發(fā)結晶裝置可安裝液面檢測及控制系統(tǒng)國內外一些公司通過自動控制手段來對結晶器液面進行控制,保證結晶器內鋼液面的相對穩(wěn)定?目前,廣泛采用是放射性同位素法,渦流法和激光法?